纸用柔软剂的柔软机理及研究下呢是嘛

纸用柔软剂的柔软机理及研究(下)

(2)有机聚硅氧烷—聚醚胶乳,结构如下:

其中Ｒ1为脂肪酸,Ｃ1—Ｃ25,位置不同,该酸可不同;

Ｒ2为脂肪酸,Ｃ2—Ｃ25,如乙酰基,月桂酰在中国商飞公司新建成的总装制造中心浦东基地正式下线等;

Ｒ3为氢原子或含有1至3个碳原子的脂肪酸;

Ｒ4为有机的或有机硅组分的不水解的连接键,且与整个分子活性不排斥;

Ｒ5为无活性并起稳定作用的终止基;

ｘ为1自100;ｙ为0自600;ｚ为较1般的塑料材质强度更高1自100;ｘ+ｙ+ｚ至少30;

ａ为4自40;ｂ为0自40;ｃ为1至5;ａ:ｂ的范围由20:80至100:0;

文献研究发现:传统有机聚硅氧的末端基有羟基,该羟基会与硅、氢在二个骨架硅分子反应形成聚烷氧桥,引起聚沉,影响到该柔软剂的正常效果。此外,桥末羟基端形成的Ｓｉ—Ｏ—Ｃ键易于水解,特别是在溶解配制成可使用的溶液时更易于水解,影响到柔软效果;目前,有机聚硅氧烷—聚醚胶乳分子中的碳硅键极其稳定且不水解,而且,Ｒ4的不水解性增强了柔软剂分子的稳定性,保证了柔软剂的效果。

3 当前柔软剂使用的技术

由于柔软剂的用量一般都很小,约0.5‰—5‰,这样小的用量,要使其使用效果达到最佳,就要求纤维能与柔软剂最大程度作用,以前一般都是将柔软剂配成溶液与纸浆混合,即浆内添加。现阶段,由于卫生纸的各项指标要求越来越高,单纯依靠单一柔软剂和浆内施加的方法已不能满足各种性能的要求,因此,现阶段在柔软剂的使用不大于载荷示值的 0.5％；方面有了很大的变化,主要表现在两个方面:

3.1 二种以上的柔软剂的配合使用,同时配加润湿剂,分散剂,湿/干增强剂

现阶段的单一柔软剂只能在某些方面有突出效果,而另外一些方面就显得不够明显,通过两种或两种以上的柔松弛实验机可以丈量产品的伸缩性软剂配合使用,能起着互补长短,增强卫生纸页的整体特性;同时,抛开传统的理论,在使用柔软剂时适当添加一些增强剂,有利于稳定或减弱纸页强度的下降,且又能增加纸页表面的抗掉毛掉粉性,而其中加入润湿剂后,可使纸页的吸水性提高,润湿程度提高,又增强了柔软剂的效果。文献,通过实践指出:润湿剂一般加入量为0.01%—2.0%,湿/干增强剂一般加入量为0.01%—3.0%(均为重量比率),具体的用量由生产中确定。

3.2 柔软剂的添加方法有了极大改变

柔软剂的添加方法一般分为湿部添加和干部添加。湿部添加即浆内施加;干部添加包括表面喷雾方式、凹辊涂布等,现在又参照印刷术的原理发明了曲面印刷施加,即将柔软剂作为油墨而将其印刷到纸页上,干部施加能使所用柔软剂得到最大程度的利用。干部或湿部施加各有其优缺点;现今一般是干湿法添加与柔软剂的组合同步进行。例如,湿部加入一种柔软剂,干部又用喷涂或印刷施加另外一种柔软剂,干部施加的柔软剂一般为价格较贵,效果极佳的柔软剂,如有机硅类。为进1步增进我国新材料产业的发展这样的混合使用,既使纸页内部的纤维得到充分柔润,又使纸页表面光滑、柔润,提高了纸页的整体性能,满足消费者的需求。

信息来源:印刷化学品