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做座塑包材的最佳热封测试技术

发布时间:2021-10-09 05:37:38 阅读: 来源:磨刀机厂家

塑包材的最共同引领全球工业绿色低碳发展佳热封测试技术

塑料包装材料以及复合包装材料是目前应用最广泛的包装材料。全球高级聚合物复合材料市值或达121.2亿美元塑料包装材料常因内容物的特性而被要求具有阻气、防潮、保香、防止油脂渗透等多种功能。与此同时,塑料包装材料通常还要求具有热封性。包装材料的热封性能是包装加工工艺性能的重要指标,是影响包装材料加工工艺重要的因素之一。然而单一在复合材料领域切实满足市场的需求达成了共鸣品种的塑料包装材料常常无法满足包装要求,如用PET制成的未定向透明薄膜、收缩膜、结晶型定向拉伸膜等,虽具有良好的强度、透明性、耐油性和保香性,但它的热封性差,必须与其他薄膜(热封层)复合使用,因此复合塑料包装材料在包装领域被广泛使用,特别是在薄膜制品方面,选用不同的热封包装材料可以满足不同的使用要求。本文介绍了塑料包装薄膜热封性的测试方法和过程,并就温度对热封强度的影响进行试验分析,对如何获取最佳热封强度的温度提供了解决方案。

由于包装材料热封性能直接关系到薄膜包装袋的密封性能,因此如何选用包装材料,确定适合的热封系数,保证包装材料的热封强度,对于提高产品的包装附加值具有重要的现实意义。

复合包装材料分为基层和热封层,热封层的热封性能主要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定,因此处理好热封的温度、压力以及时间就可以保证包装材料的热封效果。

仪器及测试原理

仪器为H1型热封仪。采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定,以获得精确的热封性能指标。其工作原理是调节减压阀使气缸达到预期的热封压力,由单片机系统进行计时、控制电磁阀的换向,从而达到热封头上下移动的目的,使包装材料在一定的热封温度、热封压力、热封时间条件下热封合。通过改变热封温度、热封压力以及热封时间,即可找到合适的热封工艺参数范围和最佳的热封工艺参数。

测试过程

①打开系统气源;

②系统上电;

③设定试验参数(包括热封时间、热封压力和温度的设置);

④放置试样;

⑤按“试验”键试验。

测试结果及分析

本试验对温州某企业生产的一种包装膜OPP/CPP进行了热封试验分析。在保证热封压力和的时间一定的情况下,以温度为变量,对包装膜的热封效果进这类装备的使用范围很广泛行了三次对比试验分析,其结果是:薄膜的热封强度随着温度的升高而增强,但是热封强度的增加速度逐渐放缓。结合已往的经验可以肯定,热封强度会随着温度的上升而慢慢趋向于一个最佳值,然后又开始慢慢降低。另外,过高的温度也会使薄膜有被熔化的危险。通过坐标、曲线和公式计算(略),获得了包装材料热封效果最佳的温度为157.5摄氏度。

通过试验可知,温度对热封强度有很重要的影响,热封层中参与热封的薄膜厚度对热封的效果起决定作用。当温度比较低时,热封层表面被熔化的参与热封的薄膜厚度比较薄,导致接触的强度较低。当温度过高时,热封器可能会把热封层薄膜都熔化或者使热封层有剥离基层的危险,导致上下薄膜的基层参与热封,这也必然导致热封强度下降。所以在进行薄膜热封时,一定要选择适合的热封温度,不能太高也不能太低。另外影响包装薄膜热封强度的因素很多,温度仅仅是其中的影响因素之一,还有热封层本身的属性、热封时间、热封压力等因素;有待广大包装工作者去研究。

(作者/周骏 徐湖鹏)

信息来源 中国包装报

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